V型密封圈VXQ
V形密封圈结构
压环的作用是给V形密封圈造成一个初始压缩量,使其与被密封面充分接触,并可对V形密封圈的压缩量进行调节。V形密封圈装置由支撑环、密封圈、压环三个部件组成。V形密封圈的标准夹角为90°,特殊场合也用到60°。支承环是支承V形密封圈的重要部件,其断面厚而结实、尺寸精确、凹形角和V形密封圈相同(90°)或稍大,使密封圈安放稳定。
密封原理:
在自由状态下,V形密封圈的唇部外径大于填料腔的内径,唇的内径小于活塞杆的外径。这样,装配后便有一定的变形。由于支撑环的作用,这种变形只发生在唇的尖端,并在其接触部位产生压力,即使不施加压紧力,唇口也能封住一定的内压。因为唇有“自封”作用,当介质工作压力升高时,唇尖改变接触形状和加大接触应力,唇部与被密封面贴合得更紧密,实现密封作用,介质压力升高接触应力相应升高。
密封特性:
V形密封圈的材料以丁腈橡胶和氯丁橡胶最常用,天然橡胶用于对水和空气的密封,丁基橡胶用于不燃性液压油和磷酸酯系液压油。氯橡胶用于各种化学品和高温。当要求耐磨时,用聚氨酯橡胶。夹织物橡胶也是V形密封圈常用材料,其特点是增加密封圈的刚度和强度,防止发生胶料挤出,间隙咬伤现象,使之适用于高压。同时,在磨损过程中,橡胶先于织物产生磨损,当接触压力大的部位扩展,这样整个密封面的磨损趋于均匀,而摩擦却没有明显变化。但是,夹织物橡胶密封圈的唇容易把滑动面上的油膜刮去,故润滑性比较差。 压环和支承环一般有较硬的胶布压制而成,支承环有时也用硬塑料压制。
技术参数 : |
工作压力 | 最大挤出间隙 Max | 温度 | 速度 | 介质 |
160bar | E≤0.8mm | -45~ 110 ℃ | ≤0.5 m/s | 矿物油、 水乙二醇、 水基传动液、 水 |
250bar | E≤0.6mm | -30~60 ℃ |
400bar | E≤0.4mm |
700bar | E≤0.2mm | +5~60 ℃ |
材料 : |
| A | B |
| C |
标准件 | POM/NBR/FKM |
|
特殊 | POM/PTFE/PA | PTFE/UH-PE |
| POM/PTFE/PA |
订货范例 : |
D=120mm d=100 H=32 |
订货号 : VXQ 100*120*32 |
公制沟槽尺寸(mm) |
杆径 d f8 | 沟槽底径 D H10 | 槽宽 L +0.2 |
|
|
10~39.9 | d+10 | 16 |
|
|
40~74.9 | d+15 | 25 |
|
|
75~ 149.9 | d+20 | 32 |
|
|
150~ 199.9 | d+25 | 40 |
|
|
200~299.9 | d+30 | 50 |
|
|
300~599.9 | d40 | 63 |
|
|
600~999.9 | d+40 | 80 |
|
|
1000~ 1500 | d+50 | 100 |
|
|