格莱圈孔用 PSF
工作原理:
由橡胶O形环和聚四氟乙烯环组成。原材料是聚四氟乙烯丁腈橡胶。特殊情况下,橡胶弹性体丁腈橡胶选用氟胶FKM,根据其自身变形对密封面产生较高的初始接触应力,阻断无压液体的泄漏。液压缸工作时,压力液在密封圈弹性变形后很大限度地揉捏方形密封圈,使其紧贴密封面,产生较高的附加接触应力,该接触应力随着压力液压力的增加而增加,并与初始接触应力一起阻止压力液的泄漏。
应用范围:
液压系统、往复运动,在高压和低压及高频工况下的重载双向活塞密封场合非常出色。适用在长及短行程的情况,并在范围较大的流体和高温场合,可适合较大的活塞间隙。例如用在注塑机、推土机、农业机械、压机和其他机床等。
特点:
1.一个动态密封件,保证出色的低摩擦和高速性能,其化学抗性优于所有其他热塑性塑料和弹性材料,几乎兼容所有的液体材质,侧沟确保在任何工作条件下加强O型圈的压力负荷。
2.内侧的静态O型圈元件,具有低永久变形的特点。
3.无粘滑运动趋势。
4.节省空间的构造与简单的凹槽设计。
5.高兼容性,几乎兼容所有流体(在正确选型O型圈材料的情况下)
6.高抗挤出能力。
7.耐高温性能优异。
材质:
材质代+A+A20:K36 | 材质颜色 | 压力 | 材质特性 | 材质用途 | 不同场合选用O圈材质 | O圈工作温度 | 配合表面材质 | |||
P502P | 棕色 | 60 | 用于液压的标准材料,经测试抗压强度高,滑动特性好,耐磨损,填充青铜粉 | 高温、抗压、耐磨 | NBR-邵氏A70(普通) | -30℃至+100℃ | 淬硬钢,镀铬钢 | |||
丁腈橡胶-邵氏A70 NBR-低温邵氏A70 FKM-邵氏A 70(低温) | -45℃至+80℃ | |||||||||
丁腈橡胶-低温邵氏A70 FKM-邵氏A 70(高温) | -10℃至+200℃ | |||||||||
P503P | 绿色 | 80 | 用于润滑性得液压油,硬质配合表面,滑动特性好,摩擦小,填充青铜粉 | NBR-邵氏A70(普通) | -30℃至+100℃ | 淬硬钢,镀铬钢 | ||||
丁腈橡胶-邵氏A70 NBR-低温邵氏A70 FKM-邵氏A 70(低温) | -45℃至+80℃ | |||||||||
丁腈橡胶-低温邵氏A70 FKM-邵氏A 70(高温) | -10℃至+200℃ | |||||||||
P508P | 黑色 | 25 | 用于有润滑性和无润滑性的液压油,不含锌的液压油,高水基液体柔软配合表面,由于表面构造特性,不适合气体,填充碳纤维 | NBR-邵氏A70(普通) | -30℃至+100℃ | 钢,镀铬钢铸铁 不锈钢铝青铜合金 | ||||
丁腈橡胶-邵氏A70 NBR-低温邵氏A 70FKM-邵氏A 70(低温) | -45℃至+80℃ | |||||||||
丁腈橡胶-低温邵氏A 70 FKM-邵氏A 70(高温) | -10℃至+200℃ | |||||||||
EPDM邵氏A70 | -45℃至+145℃ | |||||||||
W26096 | 白色至 水白色 | 40 | 用于有润滑性和无润滑性的液压油,高耐磨,性非常好的耐化学性,耐温度变化有限. 超高分子量聚乙烯 | NBR-邵氏A70(普通) | -30℃至+100℃ | 钢,镀铬钢铸铁 不锈钢铝青铜合金 | ||||
丁腈橡胶-邵氏A70 NBR-低温邵氏A70 FKM-邵氏A 70(低温) | -45℃至+80℃ | |||||||||
W16117 | 红色 | 80 | 用于有润滑性的液压油,耐磨性极好.浇注型聚氨酯橡胶 | NBR-邵氏A70 | -30℃至+100℃ | 钢、淬硬钢、镀铬钢 、铸铁、不锈钢、 陶瓷涂层、铝、青铜、合金 | ||||
NBR-低温邵氏A70 | -45℃至+80℃ |
技术参数:
速度 | 温度 | 介质 | ||||||||
15≤m/s | -45~+200 ℃ | 矿物液压油,抗燃液压油,环境安全的液压油,水,气和其他介质 根据防尘圈和O形圈材料 |
工作压力 | 160bar | 250bar | 400bar |
最大挤出间隙 E | E≤0.6mm | E≤0.4mm | E≤0.2mm |
订货范例:
订货范例 : 缸径 D=100mm
订货号 : PSF100*84.5*6.3
公制沟槽尺寸:
缸径D H9 | 沟槽底径d h9 | 槽宽L +0.2 | O型圈线径d1 | C≥ | R1≤ |
8~24 | D-4.9 | 2.2 | 1.8 | 2 | 0.4 |
15~48 | D-7.5 | 3.2 | 2.65 | 2 | 0.4 |
25~110 | D-11 | 4.2 | 3.55 | 3 | 0.8 |
50~140 | D-15.5 | 6.3 | 5.3 | 5 | 1.2 |
125~320 | D-21 | 8.1 | 7 | 7.5 | 1.6 |
330~660 | D-24.5 | 8.1 | 7 | 8 | 1.6 |
670~990 | D-28 | 9.5 | 8.4 | 8 | 1.6 |
1000~1500 | D-38 | 13.8 | 12 | 8.5 | 2 |